Høyfrekvent slukkingbrukes mest til overflatekjøling av industrielle metalldeler.Det er en slags metallvarmebehandlingsmetode som får arbeidsstykkets overflate til å produsere en viss indusert strøm, raskt varme overflaten til delene og deretter raskt bråkjøling. utstyr.
Prinsippet for induksjonsoppvarming: Arbeidsstykket settes i vinden med det hule kobberrøret i sensoren, etter tilgang til mellomfrekvens eller høyfrekvent vekselstrøm (ac), dannet i overflaten med frekvensen til den induserte strømmen, arbeidsstykkets overflate eller lokal rask oppvarming (noen få sekunder til temperaturer på 800 ~ 1000 ℃, kjernen er fortsatt nær romtemperatur) umiddelbart etter flere sekunder raskt spray (dyppe) vannkjøling (eller spray olje nedsenking kjøling) komplett nedsenking brann arbeid, Gjør arbeidsstykkets overflate eller lokalt for å oppnå de tilsvarende hardhetskravene.
Sammenlignet med vanlig varmeslukking har den:
1. Oppvarmingshastigheten er veldig høy, noe som kan utvide rekkevidden til A kroppsovergangstemperatur og forkorte overgangstiden.
2. Veldig fin kryptokrystallinsk martensitt kan oppnås på overflaten av arbeidsstykket etter bråkjøling, og hardheten er litt høyere (2 ~ 3HRC). Lav sprøhet og høy utmattelsesstyrke.
3. Arbeidsstykket som behandles av prosessen er ikke lett å oksidere og dekarbonisere, og til og med noe av arbeidsstykket kan settes sammen direkte og brukes etter bearbeiding.
4, herdingslaget er dypt, lett å kontrollere operasjonen, lett å realisere mekanisering, automatisering.
5, flammen overflate oppvarming quenching
Høyfrekvent bråkjøling påføres arbeidsstykket som må tåle virkningen av vekslende belastning som torsjon og bøying.Det krever at overflatelaget tåler høyere spenning eller slitestyrke enn kjernen, og overflaten på arbeidsstykket må forsterkes.Den er egnet for stål med karboninnhold We=0,40 ~ 0,50%.
Innleggstid: 10. juni 2021